对于磨床砂轮来说,它是需要定期进行修整的,但是一定要注意修整的方法,那么磨床修砂轮一般修多少?修整磨床砂轮的秘诀是怎样的呢?下面拓东精密就给朋友们具体来介绍下。
磨床修砂轮一般修多少?
磨床加工中工件加工余量一般不大0.2~0.3mm,所以修磨砂轮也因上刀量的大小不同,熟练的工人师傅一般用金刚石修砂轮至砂轮的加工面平整为止,0.2~0.5mm不等。
磨床修砂轮一般修多少?最薄可以修到多少怎样修?
1)修正笔的角度和竖直方向倾斜10°,笔尖顺着砂轮旋转的方向,不要逆着,笔尖错过中心1--2mm,(在甩出水的方向上);
2)没有上几道的原理,要看你修整前砂轮的使用情况,修到把砂轮形状修好为止!修平!
磨床修砂轮一般修多少
修整磨床砂轮的秘诀
1:保持冷却
适当地使用冷却液,能加快修整速度和提高修整效率。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装一个冷却液喷管,充满整个磨床砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与磨床砂轮接触开始修整后,决不允许修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的极端温度变化下,产生裂纹。 使用过滤器对冷却液进行高精度过滤,能避免污垢或切屑在冷却液中的多次循环。被污染的冷却液能够使砂轮很快磨损,增加磨床砂轮的修整次数。
2:采取微量修整
必须选择合适的修除深度对磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。 使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与磨床砂轮表面接触。
3:振动是修整的大敌
在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何形状的好坏,都会影响一个建德磨床砂轮的固有平衡。 为了进一步地避免振动,需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持小的悬垂量,以保证修整工具有足够的刚性。如果金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起建德磨床振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具。
磨床修砂轮一般修多少
判别修整砂轮的时机
01、砂轮打滑
砂轮因为失去切削力,成为一个平面,就如同轮胎的胎纹被磨平一样,失去摩擦力,这种情况下就容易产生打滑的现象。
02、研磨是有震动及噪音
这种状况是打滑之外的另一种现象,因为没有摩擦力,砂轮面无法有效的与工件接触。另外如果砂轮真圆度丧失及出现不平整状况时,也会产生震动,甚至因此产生噪音;
03、工件表面出现刮伤或不正常的研磨纹路
如果工件表面出现刮伤,表示砂轮自锐能力开始下降,而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题;
04、磨床研磨尺寸精度出现偏差
尺寸精度的丧失,表示砂轮失去切削力的程度已经很严重,需马上进行修整;
05、工件烧伤现象
造成烧伤是失去切削力最严重的情形,此种情况最常发生在因气孔阻塞而造成切削力消失的情境,需马上进行修整。
磨床修砂轮一般修多少?通过以上的内容,我们已经了解了磨床修砂轮的相关问题了,大家在磨床修砂轮的时候,一定要谨慎,具体的可以咨询拓东精密。